Cr3C2-NiCr til høj temperatur antioxidation og slidstyrke
Beskrivelse
Cr3C2-NiCr er et yderst effektivt kompositmateriale, der er meget udbredt i industrier, der kræver høj temperatur og slidstyrke.Materialet er sammensat af chromcarbid (Cr3C2) og nikkel-chrom (NiCr) legering, hvilket gør det til en ideel løsning til applikationer, hvor højtemperaturoxidation og slidstyrke er påkrævet.
KF-70, KF-69 og KF-71 kvaliteterne af Cr3C2-NiCr er kendt for deres overlegne ydeevne og holdbarhed under høje temperaturforhold.Partikelstørrelsen for hver kvalitet varierer fra 15-45 μm og 20-53 μm, og de er agglomereret og sintret for at sikre maksimal styrke.
KF-70 Cr3C2-25NiCr tilbyder fremragende modstandsdygtighed over for oxidation og slid ved 815 ℃.Det anbefales stærkt til applikationer i højtemperaturmiljøer, der kræver langvarig ydeevne, såsom turbinevinger og gasturbinemotorer.
KF-69 Cr3C2-20NiCr er en anden yderst effektiv kvalitet, der tilbyder overlegen modstandsdygtighed over for oxidation og slid ved 815 ℃.Den er ideel til brug i en bred vifte af højtemperaturapplikationer, herunder kemisk behandling og varmebehandling.
KF-71 Cr3C2-30NiCr er en højtydende kvalitet, der tilbyder endnu bedre sejhed end andre kvaliteter i Cr3C2-NiCr familien.Det anbefales stærkt til applikationer, hvor holdbarhed og sejhed er afgørende, såsom olie- og gasboreværktøjer, højtemperaturforme og trykstøbeværktøjer.
Sammenfattende er Cr3C2-NiCr-produktfamilien, inklusive KF-70, KF-69 og KF-71, en ideel løsning til applikationer, der kræver højtemperaturoxidation og slidstyrke.Disse produkter tilbyder overlegen holdbarhed og sejhed under høje temperaturforhold, hvilket gør dem ideelle til brug i industrier som rumfart, bilindustrien og energi.Med deres fremragende ydeevne og pålidelighed er Cr3C2-NiCr-produkter et fremragende valg for alle, der leder efter en højkvalitets, langtidsholdbar løsning til højtemperaturapplikationer.
Lignende produkter
Mærke | produktnavn | AMPERIT | METCO/AMDRY | WOKA | PRAXAIR | PAC |
KF-70F | Cr3C2-25NiCr | 584 | 72027205 | CRC-3001375 | 5129 | |
KF-69 | Cr3C2-20NiCr | 578/586 | 7101 / 7102 | CRC-351 | 8270 | |
KF-71F | Cr3C2-30NiCr | 575 |
Specifikation
Mærke | produktnavn | Partikelstørrelse (μm) | Kemi (vægt%) | Type | Tilsyneladende tæthed | Flydeevne | Ejendomme | Ansøgning | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Co | C | Fe | W | Cr | B | Si | Ni | ||||||||
KF-65 | WC-10Co4Cr | 15-45, 10-38 | 9,5-10 | 5,3-5,6 | ≤0,8 | Bal. | 3,5-4,0 | Sinter&Crush | 5,5-6,5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Alternativ hårdforkromning;Petroleum, papir, almindelige maskiner | |||
KF-65 | WC-10Co4Cr | 15-45,10-38,5-30 | 9,5-10 | 5,3-5,6 | ≤0,8 | Bal. | 3,5-4,0 | Agglomereret og sintret | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Alternativ hårdforkromning;Petroleum, papir, almindelige maskiner | |||
KF-65 | WC-10Co4Cr | 5-25, 5-15 | 9,5-10 | 5,3-5,6 | ≤0,8 | Bal. | 3,5-4,0 | Agglomereret og sintret | 3,5-4,8 g/cm3 | Stabil fodring til pulverfoderautomat | HVOF,HVAF | Alternativ hård forkromning; Glattere overflade, mindre eller fri efterbearbejdning; | |||
KF-60 | WC-12Co | 15-45, 10-63 | 10.5-12 | 4,9-5,4 | ≤0,8 | Bal. | Sinter&Crush | 5,5-6,5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, HVOF | Slidstyrke,Frette slidstyrke | ||||
KF-60 | WC-12Co | 15-45, 10-38, 5-30 | 10.5-12 | 4,9-5,4 | ≤0,8 | Bal. | Agglomereret og sintret | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 s/50g | APS,HVOF,HVAF | Slidstyrke,Frette slidstyrke;generelt maskineri | ||||
KF-61 | WC-17Co | 15-45, 10-38 | 15.5-17 | 4,5-5,1 | ≤0,8 | Bal. | Agglomereret og sintret | 3,5-5,5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS,HVOF,HVAF | Slidstyrke,Frette slidstyrke,Bedre sejhed; generelt maskineri | ||||
KF-62 | WC-25Co | 15-45, 10-38 | 22-26 | 4,0-4,6 | ≤0,8 | Bal. | Agglomereret og sintret, fortætning | 3,0-5,5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, detonationspistoler, kold spray | Bedre slidstyrke, bedre sejhed | ||||
KF-66 | WC-23%CrC-7Ni | 15-45, 10-38 | 6,0-6,8 | ≤0,8 | Bal. | 16.5-20 | 5,5-7 | Agglomereret og sintret | 3,0-5,0 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Alternativ hård forkromning; Bruges til lavkoncentreret syre/alkali-miljø ved 200 ℃;Antioxidations- og slidstyrke ved 750 ℃ | |||
KF-66 | 43WC-43%CrC-14Ni | 15-45,10-38 | 7,8-8,4 | ≤0,8 | Bal. | 35-38 | 12-14 | Agglomereret og sintret | 2,0-4,0 g/cm3 | ≤35 s/50g | APS,HVOF,HVAF | Alternativ hård forkromning Anvendes til lavkoncentreret syre/alkali-miljø ved 200 ℃ | |||
KF-63 | WC-10Ni | 15-45,10-38 | 4,5-5,2 | ≤0,1 | Bal. | 8,5-10,5 | Agglomereret og sintret | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 s/50g | APS,HVF,HVAF | Ikke magnetisk slidbestandig belægning.Bedre korrosionsbestandighed | ||||
KF-70 | Cr3C2-25NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | Bal. | 18-21.5 | Agglomereret og sintret | ≥2,3 g/cm3 | Stabil fodring til pulverfoderautomat | APS, HVOF | Antioxidations- og slidstyrke ved 815 ℃ | ||||
KF-69 | Cr3C2-20NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | Bal. | 15-17.5 | Agglomereret og sintret | ≥2,3 g/cm3 | Stabil fodring til pulverfoderautomat | APS, HVOF | Antioxidations- og slidstyrke ved 815 ℃ | ||||
KF-71 | Cr3C2-30NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | Bal. | 15-17.5 | Agglomereret og sintret | ≥2,3 g/cm3 | Stabil fodring til pulverfoderautomat | APS, HVOF | Antioxidations- og slidstyrke ved 815 ℃.Bedre sejhed | ||||
KF-60 | WC-12Co (low-carbon) | 15-45, 20-53 | 10.5-12 | 4,0-4,4 | ≤0,8 | Bal. | Agglomereret og sintret | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 s/50g | HVOF,HVAF | Anvendes til Zn-baderuller i kontinuerlige galvaniseringslinjer | ||||
KF-68 | WC-30WB-10Co | 15-45,20-53,10-38 | 9-11 | 3,5-3,9 | Bal. | 1,4-1,7 | Agglomereret og sintret | 3,0-4,9 g/cm3 | ≤30 s/50g | HVOF,HVAF | Anvendes til Zn-baderuller i kontinuerlige galvaniseringslinjer | ||||
KF-68 | WC-30WB-5Co5Cr | 15-45,20-53,10-38 | 4-6 | 3,5-3,9 | Bal. | 4-6 | 1,4-1,7 | Agglomereret og sintret | 3,0-4,9 g/cm3 | ≤30 s/50g | HVOF,HVAF | Anvendes til Zn-baderuller i kontinuerlige galvaniseringslinjer | |||
KF-300E | 35% WC-NiCrBSi | 15-53,45-104 | 2,5-3,2 | 1,0-2,6 | 32-35 | 7,5-9 | 1,5-1,9 | 2,0-2,7 | Bal. | WC og NiCrBSi-dannende legering | 4,0-4,9 g/cm3 | ≤16 s/50g | HVOF, PS | Alternativ Blended type WC+Ni60;Højere materialeudnyttelse,Lavere energiforbrug, lavere termisk påvirkning;Anvendes til glasform | |
KF-300F | 50% WC-NiCrBSi | 15-53,45-104 | 3,2-4,3 | 0,8-2,0 | 45-48 | 5,8-7,2 | 1,0-1,7 | 1,5-2,4 | Bal. | WC og NiCrBSi-dannende legering | 5,0-7 g/cm3 | ≤16 s/50g | HVOF, PS | Alternativ Blended type WC+Ni60;Højere materialeudnyttelse,Lavere energiforbrug, lavere termisk påvirkning;Anvendes til glasform |